top of page
  • Yazarın fotoğrafıSedat Onat
    • 18 Eki 2023
    • 3 dakikada okunur

VMI - Vendor Managed Inventory / Tedarikçi Yönetimli Envanter

"With VMI, we are no longer just a supplier, but an integral part of our client's operations." - Anonim


VMI Nedir?

VMI – Vendor Managed Inventory (Tedarikçi Yönetimli Envanter), tedarikçinin müşterinin envanterini doğrudan yönettiği bir stok yönetim modelidir.


VMI – Vendor Managed Inventory Tarihçesi

VMI 1980 ‘lerin başında büyük perakende zincirlerini ve tedarikçileri arasında başlayan bir işbirliğidir. Sipariş noktalarının yeniden değerlendirilmesi ve demografik bazlı tedarik gibi yenilikçi yaklaşımların geliştirilmesi bu döneme denk gelmektedir.



Geleneksel satınalma süreci

  • Üretici: Üretim için ihtiyaç duyduğu ürün, optimum miktarda ve doğru zamanda tedarikçiye sipariş edilerek işleme konur ve gelen mal ambarda tüketime kadar bekletilir. Üretime girmeyen fazlalıkların tüketilmesi için yöntemler aranır. Tedarikçinin sorumluluğu ilgili sipariş açıldığında başlar, kapandığında biter. Stok yönetimi üreticinin kontrolündedir. (Intrieri, 2015)

  • Distribütör: Satış için ihtiyaç duyulan ürünler, optimum miktarda ve doğru zamanda üreticiye sipariş edilerek, işleme konur ve gelen mal ambarda satışa kadar bekletilir. Satılmayan ürünler için yöntemler aranır. Üreticinin sorumluluğu ilgili sipariş açıldığında başlar, kapandığında biter. Distribütörün sipariş ve stok yönetimi kendi sorumluluğundadır (Intrieri, 2015).


Tedarikçi Yönetimli Envanter süreci

  • Üretici: Tedarikçi, üreticinin tüm stok, akış hızı ve minimum stok bilgilerine canlı bağlantı sayesinde sahiptir. Bu anlık bilgilendirme sayesinde tam zamanında ikmal yapmak için organizasyonunu yapar. Satılmayan malları da MilkRun sistemi ile geri alır. Üreticinin stoğunun yönetimi tedarikçinin sorumluluğundadır.

  • Distribütör: Üretici, distribütörün tüm stok, akış hızı ve minimum stok bilgilerine canlı bağlantı (EDI veya Web tabanlı) sayesinde sahiptir. Bu anlık bilgilendirme sayesinde tam zamanında ikmal yapmak için organizasyonunu yapar. Distribütörün sipariş ve stok yönetimi üreticinin sorumluluğundadır (Intrieri, 2015). Satılmayan malları da MilkRun sistemi ile geri alır.



Aşamalar

  • Minimum ve maksimum stok miktarları belirlenir

  • Tercihli tedarikçi belirlenir ve sertifikalandırılır

  • Tedarikçi, müşterinin istediği yere uygun miktarlar ile malları getirir (Fabrika, şantiye, şube, vb.). Bu arada 3PL firması kullanılabilir (Intrieri, 2015).



Gerekli altyapı hazırlıkları

  • Electronic Data Interchange (EDI) altyapısı (Robinson, 2014),

  • ERP ‘de gerekli düzenlemelerin yapılması,

  • Kontratın sürece uygun şekilde hazırlanması,



Müşteri açısından faydaları

  • Stok miktarının azalmasını sağlar

  • Stoğun sürekli belirli bir seviyede tutulmasını sağlar (Minimum standart sapma)

  • Tedarikçi ile daha sağlıklı ilişki

  • Ölçek ekonomisi ve azalan işlem sayısı sayesinde toplam maliyette (TCO) düşüş (Daha düşük birim fiyatlar, azalan personel sayısı, vb.)

  • Azalan işlem sayısı sayesinde daha kısa tepki süreleri

  • Siparişler, ek bir emeğe gerek kalmadan sistemden otomatik olarak verilebilir (Intrieri, 2015).

  • İadeler azalır (Intrieri, 2015).

  • Tedarikçiye tam bir sorumluluk yükler

  • Tedarikçiye gerekli bilgiyi anlık verir

  • Yönetim maliyetlerini azaltır (Intrieri, 2015).

  • Zamanında ikmal imkânı tanır.

  • Gereksiz stok alanı meşguliyetini önler.

  • İlgili malzeme kullanılana kadar ödeme yapma zorunluluğu olmadığından (Konsinye Stok), nakit akışına olumlu etkisi ve geri iade imkânı.

  • Stoksuz kalma risklerinin azalması

  • Tedarikçi ile uzun süreli ve yakın ilişki sayesinde sorunlar oluşmadan önlenebilir

  • Siparişlerin tek noktadan girilmesi sayesinde hata ihtimalinin azalması (Intrieri, 2015)

  • Şubelerin, sipariş sorumluluğunu merkeze vermesi sayesinde iş yükünden kurtulmaları (Intrieri, 2015)

  • Şubelerin canlı olarak takip edilebilmesi sayesinde, daha doğru planlama yapılabilmesi (Intrieri, 2015)



Müşteri açısından riskleri

  • Tek tedarikçiye bağlı kalma durumunun yaratacağı sıkıntılar.

  • Know How ‘ın korunması sorunları

  • Piyasadaki fiyat indirimlerinden yararlanamama ihtimali

  • Tedarikçiye bağlı kalma riski

  • Tedarikçi tarafından yeniliklere karşı direnç



Tedarikçi açısından faydaları

  • Siparişler, ek bir emeğe gerek kalmadan sistemden otomatik olarak alınabilir (Intrieri, 2015).

  • Tedarikçiye gerekli bilgiyi anlık verir

  • Increase Inventory turns (Intrieri, 2015).

  • İadeler azalır (Intrieri, 2015).

  • Nakliye ve yönetim maliyetlerini azaltır (Intrieri, 2015).

  • Zamanında nakil imkânı tanır.

  • Daha pürüzsüz bir lojistik organizasyonuna imkân verir.

  • Müşteri ile uzun süreli ve yakın ilişki sayesinde sorunlar oluşmadan önlenebilir

  • Siparişlerin tek noktadan girilmesi sayesinde hata ihtimalinin azalması (Intrieri, 2015)



Tedarikçi açısından riskleri

  • Müşterinin stoksuz kalması durumunda ortaya çıkabilecek kısa ve uzun vadeli mali yükümlülükler.

  • İkmal edilen malın satılmaması durumunda iade alınma zorunluluğu durumu (Intrieri, 2015).

  • Bilgi eksikliğinden kaynaklı yanıltıcı envanter kararları alınması.

  • Müşteri yazılımı ile uyumuszluk sorunlarından kaynaklı bilgi aktarım kesintileri

  • Piyasa fiyatlarındaki dalgalanmaları zamanında iletememek

  • Müşteri tarafından istenecek yenilik taleplerine hızlı uyum gösterme zorlukları


 

İlgili Makalelerim

 

Kaynaklar

 

28 görüntüleme0 yorum

Son Yazılar

Hepsini Gör
bottom of page